START-2M

Производство: Россия
Когда качество ручной воздушно-плазменной резки уже не устраивает по точности и производительности, а полноценное портальное оборудование не вписывается в имеющийся бюджет, тогда Вас однозначно заинтересует станок плазменной резки с ЧПУ START-2M.
Установка может комплектоваться любым плазменным аппаратом, предназначенным для автоматизированной резки. Конструкция станка обеспечивает высокую скорость холостых перемещений портала, оборудована системой дымоудаления с двумя рабочими зонами, комплектуется вентилятором с электродвигателем.

Особенности START-2М

Плазменный станок представляет собой классическую портальную конструкцию, зарекомендовавшую себя как надежную схематику построения станков данного типа. Координатный стол установки плазменной резки состоит из прочной станины способной выдерживать нагрузки при укладке тяжелых металлических заготовок на рабочий стол. Портал также представляет надежную конструкцию из прочных специальных металлических профилей. На портале плазменного станка размещается ось Z с закрепленным вертикально плазменным резаком.

Высота плазменного резака над металлическим листом регулируется механическим приспособлением. Данное устройство контроля высоты оси Z надежно предохраняет от ударов краями вырезаемой детали в результате действия высокотемпературного плазменного факела. Как показывает практика, при неравномерном нагревании металла в процессе плазменной резки, часто происходит скачкообразный изгиб листа, который невозможно отследить электронными устройствами контроля высоты оси Z.

На плазменном станке серии START используются три шаговых двигателя для обеспечения координатной точности движения плазменного резака. На фотографиях ниже показаны двигатели осей X и Z. Двигатель оси Y скрывается под металлическим кожухом, выполняющим роль площадки для хранения вспомогательных инструментов во время работы на станке плазменной резки. Неоспоримые достоинства шаговых двигателей:

  • высокий крутящий момент на низких оборотах;
  • фиксированный угол поворота ротора с гарантируемой точностью;
  • превосходная повторяемость позиционирования;
  • шаговый двигатель не сгорает при нагрузке превышающий его крутящий момент;
  • долгий срок эксплуатации;
  • не требует обслуживания, простота в установке и использовании.

Для исключения пропуска шагов шаговых двигателей и потери точности на плазменных станках серии STATR-2М применяются двигатели повышенной мощности и двигатели с безлюфтовыми редукторами. Также благодаря высокой мощности шаговых двигателей холостые перемещения портала установки плазменной резки происходят со скоростью до 25 метров в минуту. Данная скорость особенно актуальна при длине координатного стола более 3-х метров и реза детали больших размеров. Высокая скорость холостых перемещений портала дает возможность более рационально использовать рабочее время оборудования плазменной резки металла.
Для обеспечения безопасной работы и комфортной работы на плазменном станке установлены датчики выхода портала за пределы рабочей базы и кнопки аварийной остановки на экстренный случай. Аварийные датчики защищены от случайных воздействий и повреждений. Кнопки экстренного останова находятся по обеим сторонам портала и третья на пульте управления. При выходе за зону действия датчиков и в случае выхода датчиков из строя, портал станка принудительно останавливается о резиновые буферы.

Установка плазменной резки управляется распространенной программой Mach3 от компании Artsoft. Серия ПО Mach первоначально задумывалась и разрабатывалась, как набор программ для домашнего хобби, но быстро переросла в многофункциональный пакет управления, успешно применяемый также и на предприятиях, на профессиональном оборудовании.

 

Основные характеристики и функции, обеспечиваемые Mach3:

•	преобразование стандартного ПК в полнофункциональную станцию управления 6-осевым станком с ЧПУ;
•	прямой импорт DXF, BMP, JPG и HPGL файлов с помощью встроенной программы LazyCam;
•	трехмерная графическая визуализация УП G-кодов;
•	окно видеонаблюдения за ходом обработки;
•	совместимость с сенсорными мониторами (Touch screen);
•	полноэкранный пользовательский интерфейс.

Электроника управления станком и компьютер находится в терминальном пульте управления, защищающем аппаратуру от механических воздействий. На пульте управления находятся ключ включения плазменного станка, индикатор включения сети, кнопка запуска плазмы в ручном режиме, переключатель режимов управления плазмой, аварийная кнопка STOP. Кабель, соединяющий пульт управления и рабочий стол станка Старт-2М, снабжён с двух сторон надежными штепсельными разъемами и упрощает процедуру отсоединения пульта от станка. В месте подключения кабеля к станку подключен и аппарат плазменной резки.

Установка может комплектоваться различными источниками питания плазмы, предназначенными для автоматизированной резки по согласованию с заказчиком.

Для качественной резки металла плазмой необходимо обеспечить источник плазмы очищенным от влаги воздухом. Опционально плазменный станок Старт-2М комплектуется компрессором и осушителем воздуха.

Удаление дыма в процессе резки металла. Мощная система отвода дыма и отработанных газов процесса плазменной резки исключает задымление помещения, где установлен станок START, повышая культуру производства. Система отвода газов работает совместно с вентилятором ВЦ 14-46-5,0 с электродвигателем мощностью до 5,5 кВт 1000 об/мин.

Система дымоудаления состоит из двух рабочих зон, которые могут работать как отдельно, так и совместно. При плазменной резки на небольшой площади рабочего стола можно выключить не рабочую зону вентиляции, усиливая отвод дыма в рабочей зоне.