Недавно один скандинавский производитель сосудов обратился к HGG и сообщил о возникшем у него затруднении: недостаток производственных мощностей при громадном спросе. Голландская компания нашла решение, позволившее не только сэкономить время, но и деньги.
Для нефтегазовых систем, в состав которых входят сосуды высокого давления, требовалось 20 тонн стали, из которой было необходимо вырезать подготовленные к сварке изделия с отверстиями точно по размерам с нанесённой на них разметкой. Самым сложным представлялось трёхмерная обработка профильного материала, поэтому скандинавский производитель обратился к специализирующейся в данной области компании HGG. Ему было известно, что SPC 1500–3000 PT производства HGG прекрасно подходит для изготовления сосудов.
Голландская компания не только поставляет прекрасные станки, но и ежедневно использует их в своей работе при выполнении заказов по обработке профильного проката. Вместо того чтобы заказывать партии обрезанных с припуском труб, которые ещё требуется обработать в меру и разделать под сварку, этот клиент просто вовлёк в свой производственный процесс HGG. Были заказаны трубы большого диаметра, которые поставлялись прямо на участок профильной резки HGG в Голландии, где их обрабатывали на станке SPC 1500–3000 PT.
При ручной обработке на изготовление каждого сосуда потребовалось бы приблизительно 4 или 5 часов, не говоря уже о других факторах, таких как создание опасных ситуаций, шум и необходимость в большом пространстве. Компании HGG потребовалось в три раза меньше времени на выполнение данного задания, чем при ручной обработке.
Результаты говорят сами за себя:
- Высокое качество изделий, обработанных точно в размер;
- Благодаря аутсорсингу было сокращено время подготовки свариваемых деталей;
- Время подгонки и сварки было также сокращено.
