Портативные системы
Установки для ручной резки
Плазменные резаки
Системы ЧПУ
Машины для резки труб
Станки для резки балки
Смежные технологии
Вспомогательное оборудование
|
HySpeed HSD130
Производитель:
Hypertherm
HySpeed Plasma HSD130 это простой в использовании аппарат кислородной плазменной резки, который более продуктивен и более экономичен, чем любое другое решение для резки металла, например кислородная резка, воздушная плазменная резка и аппараты кислородной плазменной резки, не относящиеся к семейству LongLife.
Основные параметры:
Толщина резки углеродистых сталей
|
|
- без образования окалины |
16 мм |
- прожиг |
25 мм |
- предельная |
38 мм |
Диапазон рабочего тока
|
45÷130 А
|
Охлаждение плазматрона
|
жидкостное
|
Напряжение питающей сети
|
380-400 В, 3-ф, 50 Гц
|
Простота использования Самый простой в использовании аппарат кислородной и воздушной плазменной резки на рынке: прост в установке, эксплуатации и ремонте.
• |
Три шага до резки: |
|
• |
Диагностический дисплей сильно упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание, что обеспечивает увеличение времени бесперебойной работы. |
• |
Меньшее число расходных деталей и более быстрая их замена сокращает время простоя. |
Высокая производительность
Более высокая производительность обеспечивается самой высокой скоростью резки в этом классе, быстрым прожигом и минимумом необходимых вторичных операций.
• |
Патентованная технология LongLife существенно повышает срок службы как для процессов кислородной, так и воздушной плазменной резки. |
• |
100%-й рабочий цикл для самых жестких производственных требований. |
• |
Самая высокая скорость резки на ампер в сравнении с ближайшими конкурентами. |
Непревзойденная надежность
Тщательные масштабные испытания, основанные на сорокалетнем опыте, гарантируют качество Hypertherm, на которое вы можете положиться.
• |
Данный аппарат прошел жесткие испытания на надежность и тщательные испытания на продолжительность срока службы, эквивалентные 10 годам эксплуатации при температуре от -10 до +40°C. |
• |
Кардинальное уменьшение числа внутренних деталей – менее половины, чем у других аппаратов, представленных на рынке. Исследования показывают, что снижение числа деталей напрямую ведет к повышению надежности. |
• |
Аппарат разработан так, чтобы обеспечить более простой доступ к его компонентам и упрощенное обслуживание – вы сможете использовать этот аппарат больше и производительнее. |
• |
При запуске аппарата и в течение всего процесса резки проводится самодиагностика. Это обеспечивает постоянную работу аппарата с максимальной производительностью. |
Экономичность
Простота использования, надежность и производительность делают этот аппарат более экономичным, чем другие аппараты для резки металлов.
• |
Меньший процент доработок и больше нарезанных деталей в час означают меньшую стоимость на разрез. |
• |
Технология LongLife обеспечивает больший срок службы расходных деталей, поэтому стоимость расходных деталей в пересчете на единицу понижается. |
Технические характеристики
Производитель
|
Hypertherm, США
|
Напряжение (3-ф)
и токи на входе
|
В пер. тока, В
|
Гц
|
А
|
380
|
50/60
|
33
|
400
|
50/60
|
32
|
Напряжение на выходе
|
50 – 150 В постоянного тока
|
Ток на выходе
|
45-130 A
|
Рабочий цикл
|
100% при 40°С, 19,5 кВт
|
Макс. Напряжение холостого хода
|
311 В постоянного тока
|
Размеры (ВхШхД)
|
1070х570х1120 мм
|
Вес с резаком
|
286 кг
|
Используемый газ:
|
|
Плазменный газ
|
O2, N2, F5*, H35**, воздух
|
Защитный газ
|
N2, воздух
|
Давление газа
|
7,93 бар 6,55 бар, оздух
|
* F5 = 5% H, 95% N2 ** H35 = 35% H, 65% Ar
В комплект поставки базовой модели не входит консоль топливного газа (показана на рисунке наверху блока электропитания).
Эксплуатационные данные
Толщина Низкоуглеродистая сталь
|
Без образования окалины Промышленная (прожиг) Предельная (начинается образование кромки)
|
16 mm 25mm 38 mm
|
Толщина Нержавеющая сталь
|
Промышленная (прожиг) Предельная (начинается образование кромки)
|
20 mm 25 mm
|
Толщина Алюминий
|
Промышленная (прожиг) Предельная (начинается образование кромки)
|
20 mm 25 mm
|
Скорость * (низкоуглеродистая сталь)
|
Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе
|
12 mm 2200 mm/m
|
Угол среза
|
Диапазон по ISO 9013 **
|
2-4
|
Свариваемость
|
|
Готовность к сварке
|
Технологические газы для материалов (плазмообразующий/ защитный)
|
Низкоуглеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
|
02/воздух, воздух/воздух воздух/воздух N2/N2, F5/N2, H35/N2
воздух/воздух, H35/N2
|
Ток процесса (резка)
|
Не все процессы доступны для всех материалов
|
30-130
|
Материал
|
Ток (А)
|
Толщина (мм)
|
Примерная скорость резки (мм/мин)
|
|
|
|
|
Hизкоуглеродистая сталь
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
|
45
|
0,5
1
3
6
|
8930
7750
3300
1575
|
|
|
|
|
Плазма O2
Воздушный защитный экран
|
50
|
0,5
1
3
6
|
7550
6775
3650
1750
|
|
|
|
|
Плазма O2
Воздушный защитный экран
|
130
|
3
6
10
12
15
25
32
38
|
6500
4000
2650
2200
1650
675
480
305
|
|
|
|
|
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
|
130
|
3
6
10
12
15
25
32
|
6000
3850
2450
2050
810
410
250
|
|
|
|
|
Нержавеющая сталь
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
|
45
|
0,5
1
3
6
|
6800
5600
2250
1050
|
|
|
|
|
Азотная плазма
Защитный экран N2
|
45
|
0,5
1
3
6
|
7000
5850
2450
1125
|
|
|
|
|
Плазма F5†
Защитный экран N2
|
45
|
0,5
1
3
6
|
7000
5875
2740
1325
|
|
|
|
|
Воздушная плазма
Воздушный защитный экран
|
130 |
6
10
12
15
20
|
2600
1700
1380
900
430
|
|
|
|
|
Азотная плазма
Защитный экран N2
|
130 |
6
10
12
20
|
2340
1640
1080
300
|
|
|
|
|
Плазма H35†
Защитный экран N2
|
130 |
10
12
20
25
|
980
820
360
260
|
|
|
|
|
Алюминий
Возд. плазма
Возд. защитный экран
|
45
|
0,5
1
1,5
3
6
|
7600
6350
5000
2400
1150
|
|
|
|
|
Возд. плазма
Возд. защитный экран
|
130
|
6
10
12
20
25
|
2370
1465
1225
725
525
|
|
|
|
|
Плазма H35**
Защитный экран N2
|
130 |
10
12
20
25
|
1615
1455
940
540
|
|
|
|
|
Примечание:
Будьте внимательны при сравнении: Конкуренты часто указываютмаксимальные скорости резки, а не скорости, обеспечивающие наилучшее качество резки, указанные выше. Перечисленные выше скорости обеспечивают наилучшее качество резки, однако данные скорости могут быть и на 50% больше.
В таблице технических параметров не перечислены все процессы, которые можно выполнять при помощи системы HPR130XD. Пожалуйста, обратитесь в компанию Hypertherm для получения дополнительной информации.
† Консоль топливного газа (поставляется отдельно) необходима для газовых смесей H35 и F5.
|
|